• 產品名稱: 硬密封伸縮蝶閥
        • 產品編號: DF17
        • 上架時間: 2014-01-27
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        硬密封伸縮蝶閥產品介紹:
        硬密封伸縮蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。

        硬密封伸縮蝶閥應用范圍:
        伸縮蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。
        三偏心金屬硬密封伸縮蝶閥的閥體和閥座為連體構件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點,適用于耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。

        硬密封伸縮蝶閥結構特點:
        1、設計新穎、合理,結構獨特,重量輕,操作方便,啟閉快速;
        2、硬密封伸縮蝶閥除了能作調節和截流作用,補償管道溫差產生的熱脹冷縮功能外,還能為安裝更換、維修閥門提供方便;
        3、密封部位可調節更換,密封性能可靠.

        伸縮蝶閥標準規范:
        設計制造標準:GB/T 12238-2008、JB/T 8527-1997
        結構長度標準:GB/T 12221-2005
        連接法蘭標準:GB/T 9113
        壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
        試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
         

        伸縮蝶閥零件材料與工況:

         

        零件名稱

        材料

        閥體

        WCB、QT450-10、不銹鋼

        蝶板

        WCB、QT450-10、不銹鋼

        閥軸

        2Cr13不銹鋼

        密封圈

        橡膠

        填料

        柔性石墨



         

        DS342H/Y-6/10/16C伸縮蝶閥主要連接尺寸:


         

        公稱通徑 DN

        外形尺寸(參考值)

        法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標準值)

        H

        H1

        最大
        長度

        最小
        長度

        設計
        長度
        L

        A

        B

        O.6MPa

        1.OMPa

        1.6MPa

        毫米

        英寸

        D

        D1

        D2

        n.d

        D

        D1

        D2

        n.d

        D

        D1

        D2

        n-d

        50

        2

        80

        309

        169

        142

        150

        180

        200

        140

        110

        88

        4.14

        165

        125

        99

        4-18

        165

        125

        99

        4-18

        65

        21/2

        95

        337

        186

        159

        170

        180

        200

        160

        130

        108

        4.14

        185

        145

        118

        4-18

        185

        145

        118

        4-18

        80

        3

        98

        347

        194

        167

        180

        180

        200

        190

        150

        124

        4.18

        200

        160

        132

        8-18

        200

        160

        132

        8-18

        100

        4

        114

        373

        219

        188

        190

        180

        200

        210

        170

        144

        4.18

        220

        180

        156

        8-18

        220

        180

        156

        8-18

        125

        5

        128

        405

        225

        195

        200

        180

        200

        240

        200

        174

        8.18

        250

        210

        184

        8-18

        250

        210

        184

        8-18

        150

        6

        139

        440

        240

        205

        210

        270

        280

        265

        225

        199

        8-18

        285

        240

        211

        8-22

        285

        240

        211

        8-22

        200

        8

        174

        612

        259

        219

        230

        400

        425

        320

        280

        254

        8-8

        340

        295

        266

        8-22

        340

        295

        266

        12-22

        250

        10

        215

        693

        384

        239

        250

        400

        425

        375

        335

        309

        12-18

        395

        350

        319

        12-22

        405

        355

        319

        12-26

        300

        12

        245

        747

        309

        259

        270

        450

        560

        440

        395

        363

        12-22

        445

        400

        370

        12-22

        460

        410

        370

        12.26

        350

        14

        270

        802

        328

        275

        290

        450

        560

        490

        445

        413

        12-22

        505

        460

        429

        16-22

        520

        470

        429

        16-26

        400

        16

        305

        991

        347

        287

        310

        535

        580

        540

        495

        463

        16-22

        565

        515

        480

        16-26

        580

        525

        480

        16-30

        450

        18

        325

        1037

        378

        318

        330

        535

        580

        595

        550

        518

        16-22

        615

        565

        530

        20-26

        640

        585

        548

        20-30

        500

        20

        360

        1127

        399

        339

        350

        535

        580

        645

        600

        568

        16-22

        670

        620

        582

        20-26

        715

        650

        609

        20-33

        600

        24

        445

        1377

        430

        362

        390

        570

        660

        755

        705

        667

        20-26

        780

        725

        682

        20-30

        840

        770

        720

        20-36

        700

        28

        505

        1496

        469

        399

        430

        750

        550

        860

        810

        772

        24-26

        895

        840

        794

        24-30

        910

        840

        794

        24-36

        800

        32

        560

        1584

        529

        454

        470

        750

        550

        975

        920

        878

        24-30

        1015

        950

        901

        24-33

        1025

        950

        901

        24-39

        900

        36

        630

        1676

        569

        494

        510

        750

        550

        1075

        1020

        978

        24-30

        1115

        1050

        1001

        28-33

        1125

        1050

        1001

        28-39

        1000

        40

        680

        1760

        608

        534

        550

        900

        750

        1175

        1120

        1078

        28-30

        1230

        1160

        1112

        28-36

        1255

        1170

        1112

        28-42

        1200

        48

        795

        2018

        720

        614

        630

        1000

        925

        1405

        1340

        1295

        32-33

        1455

        1380

        1328

        32-39

        1485

        1390

        1328

        32-48

        1400

        56

        900

        2363

        747

        665

        710

        1000

        925

        1620

        1560

        1510

        36-36

        1675

        1590

        1530

        36-42

        1685

        1590

        1530

        36-48

        1600

        64

        1100

        2723

        850

        745

        790

        1000

        925

        1820

        1760

        1710

        40-36

        1915

        1820

        1750

        40-48

        1930

        1820

        1750

        40-56

        1800

        72

        1124

        2844

        920

        820

        870

        1100

        980

        2045

        1970

        1718

        44-39

        2115

        2020

        1950

        44-48

        2130

        2020

        1950

        44-56

        2000

        80

        1292

        3127

        1010

        900

        950

        1100

        980

        2265

        2180

        2125

        48-42

        2325

        2230

        2150

        48-48

        2345

        2230

        2150

        48-62



         

        伸縮蝶閥安裝使用注意事項
        1、硬密封伸縮蝶閥在安裝前必須平放,切勿隨意磕碰。
        2、伸縮蝶閥出廠時結構長度為最小長度,安裝時,拉至安裝長度(即設計長度)。
        3、當管道問長度超過伸縮閥安裝長度時,請調整管道間隔,切勿強行拉伸縮閥,以免損壞伸縮閥。
        4、伸縮蝶閥可在任意位置安裝,做溫度補償用時,在管道安裝完成后,需沿管道軸線方向兩端加支架,防止伸縮閥伸縮管拉出(見下圖1),支架的支承力按下列公式計算,運行時嚴禁將支架卸掉。F>π/4三PS•DN•(kgf) 式中: PS-管道試驗壓力,DN-管道直徑
        5、伸縮蝶閥不做溫度補償時,只做安裝更換、維修閥門方便用時,可用通螺栓限位,對稱夾緊伸縮蝶閥以防止伸縮管拉出(見下圖2),損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑,其螺栓強度和承受試驗壓力及管道拉力,按上公式進行計算,運行時限位螺栓晉嚴禁卸掉 (螺栓另配)
        6、管道施工現場嚴禁隨意拆卸解體硬密封伸縮蝶閥。
        7、硬密封伸縮蝶閥,加工精細,配合嚴密,請勿在現場隨意反復拉長壓短伸縮蝶閥。管道安裝時,要求伸縮閥兩端管道必須同心,管道上的兩法蘭面要求平行。
        8、法蘭固定螺栓應對稱緊固,請勿單邊強行緊固法蘭固定螺栓。
        9、伸縮管安裝在閥門后。